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化工行业数字化

发布时间:2020-10-22   浏览次数:    作者:admin 返回列表

一、行业管理综述

化学工业在各国的国民经济中占有重要地位,是许多的基础产业和支柱产业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响。目前,世界化工产品年产值已超过15000亿美元。化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样,生产经营过程中物流量大、生产连续性强,在加工、贮存、运输和使用等各个环节都有可能产生跑冒滴漏并伴随着有毒有害物质产生,因此,无论从经济角度还是从人类社会发展角度,化学工业提升精细化管理 水平,走可持续发展道路具有重要的现实意义。

化工制造企业在生产经营过程中的管理重点体现在:
化工行业物资流量大,因此在物流和投料等环节的的准确计量,是化工企业物资管理的重要内容。
化工行业原料市场价格波动大,而且不同等级、不同成分含量的原料价格也有相当大的差异,因此,需要快速敏捷和精细化的价格管理。
建立健全从原料、生产过程、产品直至仓储、发运过程的质量管控体系,是提升产品质量,降低生产成本的重要保证。
生产设备的平稳、安全、高效运行,不仅关系到企业的经济效益,还关系到生命安全;
成本领先是许多化工企业的竞争战略之一,全过程管控成本是必须的。
投入产出比是化工企业生产管理的中重点之一,所以保证配方的合理性、生产计划以及生产过程控制的均衡性都非常重要。


二、方案综述

微必知化工行业解决方案面向所有基础化工和精细化工企业,涵盖财务、供应链、生产管理、运输管理、质量管理、设备管理、人力资源、绩效管理和决策支持分析等系统,全面支持化工行业的原辅材料计量管理、价格管理、批次管理、生产管理、成本管理、多包装、多计量单位、产品等级管理、生产管理,整体解决方案全面无缝集成。
 1、通过建立完善的供应链管理体系,实现物流过程的精细化管理,提升管理效率,堵塞管理漏洞。
 2、通过建立完善的生产管理体系,实现生产计划、生产执行的平衡。
 3、 通过建立完善的事前、事中、事后的质量管控体系,全面保证产品质量。
 4、通过建立全面成本管理体系,落实全局、全员、全过程成本管理的管理思想。
 5、通过建立设备管理体系,实现设备的全生命周期管理。
 6、通过建立财务业务一体化管理体系,保证物流、资金流和价值流的高度统一。
 7、通过建立绩效管理体系,实现科学的人力资源管理,提升企业整体绩效水平。

三、应用价值

微必知化工行业解决方案为化工制造企业提供了行业佳业务实践。这些佳业务实 践可以指导企业在其经营战略指导下,精细管理、敏捷经营、控制成本、健康发展,使企业 在激烈的市场竞争中立于不败之地。

财务管理角度:

  • 高效的财务核算:全过程的自动化核算使财务人员在控制、决策、分析和考评等方 面发挥更大的作用。

  • 全面的资金控制:通过现金计划、资金预测、资金追踪管理、货款追踪管理、现金 流量表、资金预算控制等提高资金运作效率。

  • 准确快速的财务分析:完备的财务分析功能协助您对经营状况进行分析和决策。

  • 严格的预算管理:通过预算的编制、控制和分析,保证企业的战略目标落地。

  • 精细的成本管理:根据企业管理需求的不同,可实现单品成本、订单成本、工序成 本的精确核算和管控。

供应链管理角度

  •  大宗原料的供应管理:通过大宗原辅料的全程供应管理,全面提升原料供应管理水 平,降低采购成本,保证原料质量。

  • 大宗产品的销售管理:通过大宗产品的销售管理,针对不通的客户分类和分布,支持多种销售模式,保证企业利益大化,风险小化。

生产管理角度

  •  配方的严格管理:各种产品的配方、客户配方、订单配方以及不同版本配方的精细 化管理,保证配方的完整性、生产投料的准确性,保证产品质量,并降低  原料消耗。

  • 全过程的设备管理:从设备预算、采购、转固、建档、运行、维修、保养、报废等 全生命管理,延长设备寿命,保证生产运行平稳运行。

  • 全过程质量控制:通过建立各种检验标准和规范,建立从原料、生产过程到产品的 全面质量管理,保证产品质量。

  •  生产过程的均衡性:通过与 DCS 的集成管理,管理层可及时掌握生产能耗、生产进 度,生产消耗以及设备运行等,保证生产正常运行

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